1ª Fase. Circuito básico de gestión integrada, cuyo objetivo es obtener los costes reales de producción con un procedimiento simplificado.
2ª Fase. Integrar con presupuestos, oficina técnica y planificación de cargas por proceso.
3ª Fase. Planificación de necesidades de montaje, fabricación y compras.
4ª Fase. Lanzar listas de fabricación y montaje.
5ª Fase. Expediciones, albaranes, certificación, facturación ventas y compras.
6ª Fase. Integración con la contabilidad.
7ª Fase. Tablero de abordo acorde a los objetivos. Ver soluciones ERP >
1ª Fase. Implantación Siddex VP.
2ª Fase. Integración de sistemas CAD 2D y/o 3D, cálculo de preacopio, optimización de corte, ajuste de preacopio, con la gestión de compras, almacenes y costes.
3ª Fase. Lanzamiento de listas de fabricación a Máquinas CNC.
4ª Fase. Tablero de abordo acorde a los objetivos. Ver soluciones ERP >
1ª Fase. Implantación Siddex VP.
2ª Fase. Implantación Siddex VM.
3ª Fase. Integración de las listas CAD con la planificación del montaje, fabricación y compras.
4ª Fase. Gestión de la producción con diferentes opciones para el control de costes y situación de elementos en la obra en curso a nivel detallado incluso por pieza, proceso y operación.
5ª Fase. Depuración de los sistemas de captura de datos en planta y montaje.
6ª Fase. Tablero de abordo acorde a los objetivos. Ver soluciones ERP >
Organigrama gestión integrada con oficina técnica, sistemas CAD y máquinas CNC
Documento sin título
ADMINISTRACIÓN
ANALÍTICA DE
COSTES
PRESUPUESTO
DESPIECE CAD
PLANIFICACIÓN
MONTAJE
TALLER-CNC
SUMINISTROS
ACTIVIDADES INDUSTRIA METAL
Barcos
Caldederia en general
Caldereria Inoxidable
Carpinterías de aluminio
Carpinterías Metálicas
Carrocerías
Celosías
Cerrajerías
Cerramientos
Cincados
Cisternas de vehículos
Conformados de chapa
Depuradoras
Edificios Singulares
Equipos destilación
Estampación
Estructuras de Madera
Estructuras metálicas
Ferralla
Identidad corporativa
Invernaderos
Metalistería
Muros cortina
Naves industriales
Pabellones feriales
Pasarelas peatonales
Perfiles de aluminio
Prefabricados de Hormigón
Puertas metálicas
Rótulos luminosos
Señalización
Torres eólicas
Tuberías y conductos
Vallados
Departamentos y Módulos implicados
PRESUPUESTOS
1. Confección del presupuesto interno.
El presupuesto se estructura en capítulos, partidas y composición de partidas, el sistema ofrece diversos procedimientos para realizar presupuestos y permite solicitar ofertas de precios a proveedores.
2. Modificaciones y ampliaciones del presupuesto
Una vez aceptado el presupuesto es posible que pueda sufrir modificaciones y/o ampliaciones a requerimiento de los cliente.
3. Consultas, histórico, trazabilidad.
El sistema ofrece una trazabilidad total integrada desde el presupuesto hasta la integración de la factura con la contabilidad, esta trazabilidad supone en el caso de los presupuesto el acceso mediante consultas e informes a cualquiera de los datos de los presupuestos en sus diferentes estados.
4. Aceptación del presupuesto.
Aceptado el presupuesto el usuario tiene opción a generar pedido de cliente y orden de trabajo.
5. Apertura de orden de trabajo.
Cuando se acepta un presupuesto se genera orden de trabajo.
6. Generación de pedidos de clientes
Los pedidos de clientes pueden originarse como consecuencia de aceptación de presupuestos de proyectos específicos, y como consecuencia de aceptación de presupuestos cuyas partidas estén formadas por productos de catálogo o estándar con o sin variables.
7. Planificación CRP, de las cargas generales de trabajo por procesos.
Sirve para planificar cargas de trabajo por procesos tanto proyectos específicos como productos estándar con o sin variables que hayan sido introducidos en presupuestos y desde aquí hayan pasado a cartera de pedidos o hayan sido introducidos directamente en pedidos de clientes. Permite también hacer simulaciones en tiempo real para conocer situación de cargas y poder confirmar plazos de entrega al realizar los presupuestos
8. Preacopio o compra anticipada de materiales
Aceptado el presupuesto el sistema da opción a ejecutar preacopio de materiales con optimización de corte, previa, al lanzamiento de ofertas/pedidos de compras
DESPIECE - OFICINA TECNICA
1. Creación de las listas de despiece (proyectos específicos).
Aceptado el presupuesto los delineantes dibujan el proyecto, teniendo en cuenta los diferentes capítulos del estudio cero.
2. Creación y tratamiento de la nomenclatura.
La oficina técnica dispone de un módulo Siddex que contendrá la nomenclatura y/o despiece de todos los planos del proyecto.
Los datos del despiece en proyectos específicos pueden ser introducidos por diversos procedimientos.
3. Integración con sistemas CAD
La importación de datos del despiece puede realizarse desde cualquier sistema de diseño asistido por ordenador.
4. Creación de las listas de despiece (producción de producto estándar y/o personalizado)
En el caso de producto estándar personalizado para obtener el despiece y pasarlo a nomenclatura es necesario seguir otro procedimiento específico a partir de la estructura o árbol de componentes con las variables correspondientes obtenidas por el potente configurador Siddex que admite varios tipos de fórmulas para resolver cualquier caso
5. Trazabilidad.
Cuando hablamos de trazabilidad nos referimos a algo completamente imprescindible para conocer el historial de cada obra y/u orden de trabajo a lo largo del tiempo, si conocemos como presupuestamos, diseñamos, compramos, fabricamos y como realizamos el montaje será posible llegar a conocer el coste de los elementos en cada una de esas situaciones, es decir la evolución en tiempo del real del coste directo con las repercusiones de los indirectos.
Además la trazabilidad total integrada y reversible sirve para evitar trabajos engorrosos e imposibles de rectificación de apuntes y cálculos erróneos.
La trazabilidad Siddex integra todos los datos de cada proyecto en todo su ciclo e historia: Presupuestos, despiece, sistema CAD, nesting, planificación, ofertas, compras, recepción albaranes de compras, inspección de registros de entrada, INC, AP, AC, almacén, obra en curso, taller, imputación de partes, expediciones, montaje, certificación, albaranes, facturación, contabilidad, informes de costes, gastos e incidencias de cada obra, trazabilidad total integrada y reversible desde el presupuesto, etc...
PLANIFICACIÓN MRP
1. Alternativas de planificación.
Apartir de los datos de planos y despiece el sistema presenta diversas alternativas para la planificación global o parcializada partiendo de la base de que ya existe una planificación previa de cargas en tiempo real que permite conocer las cargas por centro de proceso con sus fechas de inicio y fin planificadas.
El procedimiento se resume en que el sistema ofrece diferentes alternativas de planificación en función del control de la obra en curso que se quiere llevar, es decir de cómo y a que se imputarán los tiempos reales e incidencias productivas y del control de situación de elementos a menor o mayor detalle que se pretenda llevar.
Cuando sea necesario tener en cuenta las fechas de entrega de algunos productos según proveedores, el sistema de planificación también contempla esa opción para marcar fecha de entrega en función de fechas de inicio de fabricación o viceversa.
Importante es conocer que Siddex con sus diversas alternativas permite planificar en cualquier caso seleccionando los conjuntos en las pantallas de planificación de fabricación, montaje y compras.
Se presentarán en pantalla en primer lugar los conjuntos para poder calcular las respectivas necesidades de montaje, fabricación y compra con su situación respecto a stock, reservados, etc., el sistema permite reservar stock disponible.
SUMINISTROS
1. Circuito de ofertas, evaluación, aceptación, emisión de pedidos de compras.
Como regla general las ofertas, evaluación y compras están integradas con la oficina técnica y por lo tanto se planifican en modo automatizado. No obstante el sistema permite introducir directamente por teclado en cualquier momento estos datos normalmente automatizados, así como hacer todo tipo de correcciones autorizadas.
2. Recepción e inspección registros entrada.
La recepción de albaranes de compra se puede denominar también como introducción de registros de entrada, las cuales pueden llevar diferentes caminos:
a. Contra almacén.
b. Contra obra, OT, con consumo automático.
c. Contra obra. OT, con consumo diferido hasta la imputación de piezas/conjuntos.
d. Contra obra, OT, con consumo diferido hasta el consumo manual (códigos de barras).
e. Contra almacén principal y desde aquí se hacen movimientos de salida a diferentes almacenes.
TALLER-CNC
1. Control y seguimiento disponibilidad de elemento.
a. Situación de obra en curso
b. Situación de materia prima
c. Situación de comerciales.
d. Situación de externos.
El sistema, por defecto, no deja fabricar listas de fabricación que no tengan plena disponibilidad de material y dispone de un control de disponibilidad para la optimización de recursos en taller y de montaje.
2. Lanzamiento de listas de fabricación y montaje.
a. Listado de piezas a fabricar por centro de proceso y operación según lo planificado
b. Imprimir etiquetas código barras.
c. Imprimir hoja de ruta
d. Enviar a máquina CNC lista de corte.
EXPEDICIONES. MONTAJE EN OBRAS
1. Expediciones y albaranes.
Tanto en proyecto específico, como en producto estándar se hacen expediciones automatizadas a partir de los datos de la nomenclatura que, importante, habrían podido sufrir variaciones en sus especificaciones después de la primera introducción de las listas de despiece. El sistema controla la operación de expedición indicando por partida cuantos conjuntos han sido expedidos, pendientes, con sus kgs., y obteniéndose la lista de instalaciones.
También se generan los albaranes (opción sólo conjuntos fabricados y/o montados), con detalle de piezas y comerciales si es necesario, se puede indicar almacén de salida en cada línea de albarán.
2. Montaje en obra.
Con el objetivo principal de obtener información en tiempo real, a ser posible, de los trabajos de montaje en obra:
a. Imputación de partes de trabajo con métodos manuales.
b. Pantallas táctiles.
c. Parte manual o PDA para montaje.
ADMINISTRACIÓN - FINANZAS
1. Certificación y facturación.
Se incluyen enlaces a facturas de ventas con contabilidad, comprobación facturas de compras y enlace contable, contabilidad, informes económicos de gestión:
Certificaciones:
a. Automáticas a partir de albaranes de expedición por capítulo y partida, opción certificar parcialmente las líneas de albaranes.
b. Se puede certificar desde la nomenclatura a partir de mediciones del despiece.
c. Se puede certificar a partir del presupuesto.
d. Se puede certificar a partir de las mediciones de los albaranes.
e. Gestión de presupuestos de ampliación en una sola certificación.
f. Certificación por unidades y por %.
g. El sistema controla y pasa al tablero de control de hitos los kgs certificados, pendientes.
h. Facturación de las certificaciones.
Facturación clientes:
a. Generación de albaranes de salida a obras.
b. Albaranes a través de la Importación de Conjuntos/ Pedidos de Clientes:
c. Facturación por albarán.
ANALÍTICA DE COSTES Y PARTES DE TRABAJO
1. Análisis de costes de órdenes.
a. Tablero de abordo
b. Análisis global en tiempo real de costes presupuestados y reales de materiales, mano de obra, indirectos, otros gastos, etc., márgenes de beneficio, ratios kgs. de la obra, etc.,
c. Análisis detallado en tiempo real por períodos de tiempo incluso a fecha pasada de costes presupuestados y reales de la obra en tiempo real por capitulo y partida, con costes consolidados, con grado de avance de obra, con comparativa de costes unitarios, por detalle de horas, de materiales, diversos criterios y períodos de tiempo, incluye tanto costes directos como indirectos, tiempos no productivos, INC, .AP, AC, primas, gastos, etc.,
d. Resumen de producción con análisis por diversos criterios, incluye valor de la obra en curso, incluso a fecha pasada.
e. Informe detallado con el cálculo de producción en curso para cada obra.
f. análisis de obras por clientes y período de tiempo, etc., incluye costes de materiales por cada obra en el año y acumuladas.
g. Configurador de informes por capítulo y partida para obtener la evolución de costes directos e indirectos, detallados por elementos lanzados, en curso, terminados y su evolución en el tiempo.
h. Informe de costes detallados por obra y partida con detalle de costes directos e indirectos por elemento en los diferentes estados de la obra, en estudio, en presupuesto, en oficina técnica, lanzada, en curso, terminada, montada, certificada.
ix. Informe de costes y situación.
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